Przenośnik ślimakowy dzieli się ze względu na kierunek przemieszczania transportowanych materiałów, a przenośnik ślimakowy dzieli się na dwa rodzaje: przenośnik ślimakowy poziomy i przenośnik ślimakowy pionowy.
Przenośnik ślimakowy wykonany z tworzywa sztucznego o wysokiej wytrzymałości zgodnie z łańcuchem przenośnika, znany również jako przenośnik ślimakowy do żywności, podnośnik ślimakowy, nadaje się głównie do przenoszenia dużych produktów. Takie jak kartony, pudełka obrotowe, woda butelkowana itp.
Zgodnie z różnymi cechami i wymaganiami oraz strukturą transportowanych materiałów, przenośniki ślimakowe obejmują poziomy przenośnik ślimakowy, pionowy przenośnik ślimakowy, giętki przenośnik ślimakowy, spiralny przenośnik rurowy (przenośnik rolkowy).
Pionowy przenośnik ślimakowy
Prędkość spiralnego korpusu pionowego przenośnika ślimakowego jest wyższa niż zwykłego przenośnika ślimakowego, a dodany materiał ma siłę tarcia między obudową pod działaniem siły odśrodkowej, co zapobiega obracaniu się materiału za pomocą spiralnych ostrzy i pokonuje grawitację spadającego materiału, aby zrealizować pionowe przenoszenie materiału. Zdolność przenoszenia maszyny jest niewielka, wysokość przenoszenia jest niewielka, prędkość jest wysoka, a zużycie energii jest duże. Jest szczególnie odpowiedni do przenoszenia materiałów sypkich o dobrej płynności, używanych głównie do podnoszenia materiałów, a wysokość podnoszenia na ogół nie przekracza 8 metrów.
Poziomy przenośnik ślimakowy
Podczas dodawania materiału do stałego rowka, ze względu na grawitację materiału i tarcie między nim a rowkiem, materiał zgromadzony w dolnej części rowka nie obraca się wraz ze spiralą, a jedynie przesuwa się do przodu pod wpływem popychania obracających się ostrzy spiralnych, podobnie jak nieobrotowa nakrętka wzdłuż śruby obrotowej do ruchu translacyjnego, aby osiągnąć cel przenoszenia materiałów. Maszyna jest wygodna do wielopunktowego załadunku i rozładunku, a funkcje mieszania, mieszania lub chłodzenia można wykonywać jednocześnie podczas procesu przenoszenia. Wrażliwy na przeciążenie, łatwy do zablokowania; Występują straty na zgniatanie materiałów, a konstrukcja poziomego przenośnika ślimakowego jest prosta, co jest wygodne do instalacji i konserwacji oraz obsługi usterek. Nadaje się do poziomego lub lekko nachylonego (poniżej 20º) ciągłego i równomiernego przenoszenia materiałów sypkich, temperatura środowiska pracy wynosi -20- plus 40 stopni, a temperatura transportowanych materiałów wynosi -20- plus 80 stopni . Jego prędkość jest niższa niż w przypadku przenośnika pionowego, używanego głównie do transportu materiałów poziomo lub pod niewielkimi kątami nachylenia, a odległość przenoszenia nie przekracza na ogół 70 metrów.
Przenośnik rurowy spiralny (przenośnik rolkowy).
Przenośnik rurowy spiralny jest zespawany z ciągłymi spiralnymi ostrzami w cylindrycznej obudowie, a obudowa obraca się wraz z spiralnymi ostrzami. Dodany materiał obraca się i jest podnoszony losowo razem przez siłę odśrodkową i tarcie, a następnie zsuwa się po spiralnej powierzchni pod działaniem grawitacji materiału, tak że materiał obraca się wraz ze spiralną rurką, aby zrealizować ruch do przodu materiału, podobnie jak nieobrotowa śruba wzdłuż obracającej się nakrętki do ruchu translacyjnego, aby osiągnąć cel przenoszenia materiałów.
Maszyna ma niskie zużycie energii i niskie koszty utrzymania; Podczas karmienia na końcu może dostosować się do wymagań nierównomiernego karmienia i może spełnić różne wymagania procesowe, takie jak przenoszenie, mieszanie i mieszanie w tym samym czasie, i nie będzie zjawiska zakleszczania, gdy materiał wejdzie za dużo; Jest wygodny do wielopunktowego załadunku i rozładunku oraz może transportować materiały o wyższych temperaturach. Nadaje się do poziomego transportu materiałów o wysokiej temperaturze; Ma dobrą zdolność przystosowania się do wysokiej temperatury, nierównomiernego podawania, materiałów o wymaganiach przeciw zgniataniu, wymagań dotyczących zanieczyszczeń i procesów wymagających wielopunktowego rozładunku. Praktyka dowiodła, że dobrze sprawdza się przy transporcie materiałów takich jak klinkier cementowy, suchy wapień, ruda fosforanowa, sproszkowany ilmenit, węgiel i żużel.
Rozmiar cząstek materiału dodawanego przez końcowy otwór zasilający nie może być większy niż 1/4 średnicy spirali; Wielkość cząstek materiału podawanego ze środkowego otworu zasilającego nie powinna być większa niż 30 mm. Aby upewnić się, że cylinder nie odkształca się, temperatura zasilania musi być kontrolowana poniżej 300 stopni. Maszyna ma bardzo poważne zużycie ostrzy i koryt podczas transportu materiałów ściernych. Zaprojektowany tym razem przenośnik ślimakowy służy głównie do transportu proszku krzemowego, a jego zdolność szlifowania jest bardzo duża, dlatego nie nadaje się do przenośnika ślimakowego.
Zginany przenośnik ślimakowy
Trzpień krętka jest elastyczny, dzięki czemu linia przenośnika może być ułożona zgodnie z krzywizną przestrzenną zgodnie z potrzebami. Zgodnie ze stosunkiem długości odcinków poziomych i pionowych (duże nachylenie) w linii układu, jego zasada działania jest zaprojektowana zgodnie ze zwykłym przenośnikiem ślimakowym lub pionowym przenośnikiem ślimakowym.
Jest używany w sytuacjach, gdy linia transportowa musi być dowolnie ułożona zgodnie z krzywą przestrzenną, aby uniknąć ponownego ładowania materiału; Gdy do obudowy dostanie się zbyt dużo materiału lub są twarde materiały, korpus spirali będzie swobodnie pływał i nie spowoduje zakleszczenia; Niski dźwięk. Służy głównie do jednoczesnego poziomego i pionowego transportu materiałów. Podczas transportu w pionie prędkość musi być na ogół wysoka, nie mniejsza niż 1000 obr./min.
