Rurowy przenośnik ślimakowy
Co to jest rurowy przenośnik ślimakowy
Rurowy przenośnik ślimakowy jest rodzajem sprzętu transportowego szeroko stosowanego w górnictwie, przemyśle chemicznym, paszach, zbożach i oleju, cementowniach, betonie komercyjnym i przemyśle budowlanym. Nadaje się do poziomego transportu i przechylania materiałów sypkich, takich jak proszek, granulat i małe bloki.
Dlaczego właśnie my?
Dobra kontrola jakości
Łączymy odpowiednie profesjonalne talenty i technologię, tworząc wysoko wykwalifikowany zespół specjalistów. Przed masową produkcją poddajemy testom każdą partię surowca. Po wyprodukowaniu testujemy każdy produkt, aby zagwarantować kwalifikację.
Bogate doświadczenie
Dzięki ponad 20-letniemu doświadczeniu w branży rozumiemy potrzeby i trendy rynku przenośników. Dzięki ciągłym badaniom, rozwojowi i iteracjom będziemy dostarczać klientom lepsze produkty i usługi w zakresie przenośników.
Ukończ kwalifikację produktu
Wszystkie nasze produkty przeszły test ISO90001. Wszystkie nasze produkty są zgodne z międzynarodowymi standardami jakości i są bardzo cenione na wielu różnych rynkach na całym świecie.
Konkurencyjna cena
Możesz pobrać nasz katalog online lub odwiedzić naszą fabrykę, aby zobaczyć nasze produkty. Zapewniamy również konkurencyjne ceny i doskonałą obsługę klienta dla wszystkich naszych klientów.
-
Przenośnik ślimakowy z rurą bez szwu ze stali węglowej|Ci...Przenośnik ten, zaprojektowany z myślą o środowiskach-pod wysokim ciśnieniem i w środowiskach ściernych, jest wyposażony w bezszwową rurę ze stali węglowej, która zapewnia maksymalną integralnośćDodaj do zapytania
-
Pionowy przenośnik ślimakowyPionowy przenośnik ślimakowy to rodzaj przenośnika mechanicznego, który służy do transportu materiałów w pionie. Przenośnik ślimakowy pionowy składa się z obracającego się ślimaka zamkniętego wDodaj do zapytania
-
Poziomy przenośnik ślimakowy rurowyPoziomy przenośnik ślimakowy rurowy to mechaniczny system przenośników przeznaczony do przenoszenia materiałów sypkich z jednego miejsca do drugiego. Jest to wszechstronna i wydajna metodaDodaj do zapytania
-
Przenośnik ślimakowy do rur pochyłychPrzenośnik ślimakowy z nachyloną rurą ma wykorzystywać silnik do napędzania ostrza śruby w celu obracania się w uszczelnionym rurociągu w celu przemieszczania materiału i transportu produktu zDodaj do zapytania
-
Przenośnik ślimakowy LSYPrzenośnik ślimakowy spiralny LSY przeznaczony jest do przenoszenia materiałów sypkich z jednego miejsca na drugie. Spiralny przenośnik ślimakowy składa się ze spiralnej śruby obracającej sięDodaj do zapytania
- Tłum: +86-18336080841
- info@jinruimachine.com
- conveyor@jinruimachine.com
- vibratingscreen@jinruimachine.com
- Dodaj: zachód od Wuyang Road, dystrykt Weibin, miasto Xinxiang, prowincja Henan, Chiny
Zalety rurowych przenośników ślimakowych
Stosowanie tego typu przenośnika ślimakowego ma kilka zalet:
Koszty produkcji są stosunkowo niskie w porównaniu z innymi metodami transportu, takimi jak pasy, urządzenia pneumatyczne lub maszyny aeromechaniczne.
Doskonale nadają się do transportu suchych lub półpłynnych materiałów sypkich w całkowicie zamkniętej przestrzeni, zmniejszając w ten sposób ryzyko niebezpiecznych skażeń, pyłu, rozsypań i powstałych w rezultacie odpadów.
Rurowe przenośniki ślimakowe wymagają niewielkiej przestrzeni magazynowej i można je stosować w kompaktowych środowiskach, co czyni je elastycznymi dla mniejszych producentów. Dodatkowo, dzięki swojej konstrukcji, w razie potrzeby można je zamontować pod kątem w sytuacjach, gdy konieczne jest pokonanie różnicy wysokości.
Konstrukcja jest bardzo uniwersalna i zapewnia szereg rozwiązań w zakresie obsługi i transportu materiałów sypkich i ziarnistych.
Są łatwe w montażu we własnym zakresie i wymagają niewielkiej konserwacji i czyszczenia dzięki wysokiej jakości technikom uszczelniania stali nierdzewnej i stali.
Dzięki swojej konstrukcji charakteryzują się długą żywotnością, co dodatkowo zwiększa ich opłacalność.
Rurowe przenośniki ślimakowe można nachylać pod kątem od 0 do 90 stopni, co zapewnia elastyczność przemieszczania i transportu. Jest to również korzystne, ponieważ można je stosować w pozycji poziomej lub pionowej oraz przy dowolnym nachyleniu niezbędnym do przenoszenia określonych produktów. Ponadto mogą pracować przy znacznych różnicach ciśnień.
Rurowe przenośniki ślimakowe można zaprojektować ze zgarniakami, łożyskami, pokrywami, wlotami, wylotami i mocowaniami zgodnie z własnymi specyfikacjami i potrzebami.
Co to jest rynna przenośnika ślimakowego?
Rynna przenośnika ślimakowego to obudowa zawierająca ślimak, po której porusza się sproszkowany materiał sypki. Podobnie jak większość części przenośników ślimakowych, termin ten ma pewne luźne powiązania z przemysłem rolniczym. Koryto lub obudowa ślimaka podobna do koryta dla świń. Niektórzy nazywają to obudową lub U-tough, ale istnieje też kilka innych terminów, które zostały również rzucone.
Wybór odpowiedniej rynny przenośnika ślimakowego jest bardzo ważny, ponieważ zamyka on transportowany materiał. Transportowany materiał powoduje zużycie ścierne i może ostatecznie spowodować powstanie dziury w rynnie, co stwarza poważne zagrożenie dla bezpieczeństwa zarówno ze względu na narażenie na poruszającą się śrubę, jak i narażenie materiału w rynnie na działanie atmosfery. Większość rynien ma standardowe długości do 10 stóp lub 12 stóp i jest zwykle wykonana z lekkiego materiału, takiego jak stal miękka 12GA lub 7GA (A36). Ważny jest także kształt koryta. Najpopularniejszą konfiguracją jest rynna w kształcie litery U, ale powszechne są również rynny okrągłe, rozszerzane i prostokątne.
W przypadku długich przenośników ślimakowych z wieloma ślimakami połączonymi za pomocą łożysk wieszakowych, rynna oprócz transportu materiału utrzymuje również ciężar ślimaka. Z tego powodu sztywność i wyrównanie koryta są ważne dla długoterminowego sukcesu przenośnika ślimakowego. W większości przypadków standardowe koryto jest wystarczająco sztywne, aby pomieścić standardową śrubę i wieszak. Jeśli używana jest śruba o niestandardowej długości, należy ocenić koryto, aby sprawdzić, czy wytrzyma większy ciężar śruby. Jeśli śruby są podparte łożyskami wieszakowymi, ustawienie rynny będzie miało wpływ na ustawienie śrub. Niewyosiowane śruby mogą ocierać się o rynnę, powodować zmęczenie wału i/lub powodować przyspieszone zużycie łożyska wieszaka.
Wymiana koryta jest zwykle dość łatwa. Na każdym końcu znajduje się 6-12 śrub, których po wyjęciu (i podtrzymaniu śruby) można wyjąć i wymienić rynnę. Dostępne są również zestawy łatek, jeśli dziura zużywa się w określonym obszarze. Zestawy łatek wykonane są z materiału odpornego na ścieranie i dopasowują się do zewnętrznego kształtu koryta.
Wybór odpowiedniego koryta do danego zastosowania może być jedną z najważniejszych decyzji zapewniających długą i produktywną żywotność przenośnika ślimakowego. Przy tak dużej liczbie opcji może być trudno określić, które z nich będą odpowiednie dla danego zastosowania i jaki wpływ będzie miała dana opcja na koszt rynny. Poniższe czynniki uwzględniają główne kwestie brane pod uwagę przy wyborze koryta przenośnika ślimakowego. Informacje te są również przydatne do zilustrowania, jak różne opcje mogą mieć ogromny wpływ na koszt przenośnika ślimakowego.
Różne typy rurowych przenośników ślimakowych
Rurowe przenośniki ślimakowe oferują różne standardowe rozwiązania do transportu materiałów sypkich lub ziarnistych, dostępne są różne modele przenośników lub podajników do produkcji betonu (popiół lotny, pył wypełniający, pył krzemionkowy), wstępnie zmieszanych materiałów budowlanych (suchy tynk, piasek, cement, dodatki ), przetwórstwo szkła (węglan wapnia, soda, piasek itp.), odlewnie (piasek, bentonit) itp.
Ponadto różne typy rurowych przenośników ślimakowych odpowiadają różnym zastosowaniom, patrz poniższe wyjaśnienie:




Rurowy przenośnik ślimakowy ze stali nierdzewnej
Rurowe przenośniki ślimakowe tego typu są dostępne w wykonaniu ze stali nierdzewnej SS304 lub 316L i należy bezwzględnie unikać jakiegokolwiek zanieczyszczenia transportowanego materiału oraz zastosowań wymagających absolutnej czystości i doskonałej odporności na korozję. Można go stosować w przetwórstwie i pakowaniu żywności, przetwórstwie mąki i pasz dla zwierząt, przetwórstwie i pakowaniu żywności, tworzywach sztucznych i chemii oraz przemyśle farmaceutycznym.
Mikroprzenośnik ślimakowy rurowy
Mikro-rurowe przenośniki ślimakowe są przeznaczone do małych objętości paszy i zastosowań laboratoryjnych, zwykle stosowanych w produkcji chemikaliów i farmaceutyków lub w innych procesach wymagających precyzyjnego przenoszenia małych ilości, z wydajnością w zakresie od 0,5 kg/h do 1000 kg/godz. itp. długość wynosi zwykle 200 mm-2000 mm.
Przenośnik ślimakowy rurowy do cementu
Przenośnik ślimakowy rurowy do cementu jest specjalnie zaprojektowany do objętościowego podawania cementu lub podobnych materiałów i jest używany głównie do transportu lub podawania cementu i materiałów cementopodobnych w betoniarniach i innych zakładach przetwórstwa materiałów budowlanych.
Zastosowanie rurowego przenośnika ślimakowego
Rurowe przenośniki ślimakowe są szeroko stosowane w różnych gałęziach przemysłu do transportu proszków, granulatów i innych materiałów sypkich. Składają się z obracającej się śruby wewnątrz rury, która przesuwa materiał wzdłuż długości rury. Oto kilka typowych zastosowań rurowych przenośników ślimakowych:
Chemikalia
W przemyśle chemicznym często wykorzystuje się rurowe przenośniki ślimakowe do transportu proszków, granulatów i innych materiałów. Przenośniki te mogą być używane do przenoszenia materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego lub do załadunku i rozładunku statków.
Farmaceutyki
W przemyśle farmaceutycznym rurowe przenośniki ślimakowe służą do transportu proszków i granulatów do produkcji tabletek, kapsułek i innych leków. Często stosuje się je do przenoszenia materiałów pomiędzy różnymi etapami przetwarzania, takimi jak mieszanie, granulacja i prasowanie tabletek.
Przetwórstwo spożywcze
W przemyśle spożywczym rurowe przenośniki ślimakowe służą do transportu składników takich jak mąka, cukier i przyprawy, a także produktów gotowych, takich jak przekąski i płatki zbożowe. Często używa się ich do przenoszenia materiałów pomiędzy różnymi etapami przetwarzania, takimi jak mieszanie, pieczenie i pakowanie.
Tworzywa sztuczne
Przemysł tworzyw sztucznych często wykorzystuje rurowe przenośniki ślimakowe do transportu granulatów, proszków i innych materiałów z tworzyw sztucznych. Przenośniki te można wykorzystać do przenoszenia materiałów pomiędzy różnymi etapami procesu produkcyjnego, takimi jak wytłaczanie, formowanie wtryskowe i formowanie z rozdmuchem.
Rolnictwo
Rurowe przenośniki ślimakowe są często stosowane w rolnictwie do transportu zbóż, paszy dla zwierząt i innych materiałów sypkich. Można ich używać do przenoszenia materiałów pomiędzy różnymi częściami zakładu przetwórczego lub do załadunku i rozładunku ciężarówek i wagonów.
Przenośniki ślimakowe korytowe i przenośniki ślimakowe rurowe to dwa popularne typy przenośników mechanicznych stosowanych do transportu materiałów sypkich. Chociaż oba typy przenośników służą do przenoszenia materiałów z jednego punktu do drugiego, różnią się one konstrukcją i zastosowaniem. Oto kilka kluczowych różnic między nimi:
Projekt
Przenośniki ślimakowe korytowe mają rynnę w kształcie litery U, która biegnie poziomo, natomiast przenośniki ślimakowe rurowe mają cylindryczną rurę biegnącą pionowo lub poziomo.
Pojemność
Przenośniki ślimakowe korytowe są na ogół większe i mogą obsługiwać większą wydajność niż przenośniki ślimakowe rurowe.
Obsługa materiałów
Przenośniki ślimakowe korytowe lepiej nadają się do transportu materiałów mokrych lub lepkich, natomiast przenośniki ślimakowe rurowe lepiej nadają się do transportu materiałów suchych.
Elastyczność
Przenośniki ślimakowe korytowe są bardziej elastyczne pod względem możliwości obsługi różnych materiałów i natężeń przepływu, podczas gdy przenośniki ślimakowe rurowe są sztywniejsze i najlepiej nadają się do przenoszenia materiałów o stałym natężeniu przepływu.
Konserwacja
Przenośniki ślimakowe korytowe są łatwiejsze w utrzymaniu i czyszczeniu ze względu na ich otwartą konstrukcję, podczas gdy przenośniki ślimakowe rurowe mogą być trudniejsze w utrzymaniu i czyszczeniu ze względu na zamkniętą konstrukcję.
Wybór pomiędzy przenośnikiem ślimakowym korytowym a przenośnikiem ślimakowym rurowym będzie zależał od konkretnego zastosowania i wymagań w zakresie transportu materiału. Przenośniki ślimakowe korytowe są na ogół lepiej przystosowane do transportu materiałów mokrych lub lepkich, natomiast przenośniki ślimakowe rurowe lepiej nadają się do transportu materiałów suchych przy stałym natężeniu przepływu.
Jak w pełni wykorzystać możliwości elastycznego przenośnika ślimakowego
Zwiększanie wydajności i wydajności przenośnika
Ze względu na stosunkowo niski koszt i prostą konstrukcję, elastyczne przenośniki ślimakowe są jednym z najpopularniejszych typów przenośników stosowanych przez producentów. Dzieje się tak dlatego, że śruba jest jedyną poruszającą się częścią przenośnika. Jedynymi innymi głównymi komponentami są rurowa obudowa i silnik elektryczny napędzający ślimak (zwany także ślimakiem).
Pomimo nieskomplikowanej, ale niezawodnej konstrukcji i prostej obsługi, wielu użytkowników końcowych przeocza ważne czynniki, które mogą potencjalnie prowadzić do słabej wydajności, nadmiernego zużycia energii, poważnego zużycia i degradacji materiału. Z tych powodów przy wyborze opcji przenośnika istotne jest uwzględnienie wszystkich parametrów systemu. Tylko wtedy można zapewnić prawidłową i pomyślną instalację, która zapewnia maksymalną wydajność operacyjną.
Dane techniczne
Elastyczny przenośnik ślimakowy ma śrubę helikoidalną, która obraca się wewnątrz nieruchomej rury. Przenośniki ślimakowe mają zazwyczaj średnicę od 2 do 8 cali i można ich używać do transportu poziomego do 80 stóp i nachyleń do 60 stopni. Przenośnik ślimakowy o średnicy 8 cali może transportować 1800 stóp sześciennych na godzinę przy 360 obr./min i pod kątem 45 stopni. Elastyczna śruba jest wykonana ze stali nierdzewnej i jest dostępna w konfiguracjach z prętem okrągłym, płaskim, kwadratowym i ze ściętymi krawędziami. Gdy śruba się obraca, wytwarza siłę kierunkową, która przemieszcza produkt przez rurkę. Jednocześnie wytwarza siłę odśrodkową, która przesuwa materiał w kierunku ścianki rury.
Charakterystyka materiału
Charakterystyka transportowanego materiału jest niezwykle ważnym elementem, który należy wziąć pod uwagę przy wyborze dowolnego przenośnika. Elastyczne przenośniki ślimakowe mogą przenosić wiele rodzajów materiałów, takich jak proszki, kryształy, płatki, granulki, pelety i o nieregularnych kształtach. Ale nawet wtedy należy rozważyć, w jaki sposób materiał wpłynie na przenośnik, a także w jaki sposób przenośnik może na niego wpłynąć. Na przykład niektóre materiały – takie jak TiO2 lub sól – mogą powodować tarcie w elastycznym przenośniku ślimakowym. Może to spowodować zmiażdżenie, nagrzanie lub odpryski niektórych cząstek podczas transportu. Oprócz negatywnego wpływu na sam produkt, tarcie materiału może powodować nadmierne obciążenie silnika przenośnika, zwiększając zużycie i ostatecznie prowadząc do awarii, jeśli nie zostanie kontrolowane. Lub transportowany materiał może odłożyć się na ślimaku i spowodować jego zablokowanie.
Elastyczne typy i charakterystyki śrub/świderów
Do wyboru jest wiele konstrukcji ślimaków, z których każdy odpowiada na wyzwania związane z inną charakterystyką materiału. Aby uzyskać najlepsze możliwe rezultaty elastycznego przenośnika ślimakowego, wybierz typ ślimaka, który najlepiej pasuje do materiału, który chcesz transportować.
Ślimaki z drutu płaskiego służą do transportu proszków lub innych lekkich materiałów i są wykonane z drutu prostokątnego lub kwadratowego. Płaski drut powierzchniowy do przenoszenia. Płaska powierzchnia transportowa wywiera bardziej dodatnią siłę skierowaną do przodu na przenoszony produkt i zmniejsza siłę skierowaną na zewnątrz na ściankę rury.
Pręt skośny lub kwadratowy
Ten typ przenośnika ślimakowego został specjalnie zaprojektowany do przenoszenia trudnego w obsłudze lub delikatnego materiału przy minimalnej degradacji lub uszkodzeniu produktu. Ślimak skośny musi być zainstalowany prosto. Utrzymuje znacznie niższy maksymalny dopuszczalny poziom obrotów i działa przy maksymalnie 600 obrotach na minutę.
Okrągły drut
Te elastyczne śruby są wykonane ze zwiniętego pręta okrągłego i są używane głównie do materiałów ciężkich lub wysoce ściernych. Największą zaletą tej konstrukcji ślimaka jest jego wytrzymałość i elastyczność, co minimalizuje obciążenie nałożone na niego przez ciężar materiału, kształt cząstek lub rozmiar materiału. Konstrukcja ślimaka z drutu okrągłego powoduje duży poślizg i większe siły zewnętrzne działające na transportowany produkt.
Centralny
Elastyczny rdzeń środkowy przenośnika ślimakowego|Hapman.comJest to mała rurka umieszczona pośrodku ślimaka i rozciągająca się na całą długość świdra. Rdzeń centralny ogranicza przestrzeń, zmniejszając ilość materiału wprowadzanego do przenośnika, co z kolei zmniejsza obciążenie wywierane na ślimak. Do transportu bardzo gęstych produktów lub produktów silnie napowietrzonych lub płynnych należy używać rdzenia centralnego.
Wymagania dotyczące pojemności i zasilania
Wiele czynników wpływa na wymagania dotyczące pojemności i mocy. Najczęstsze elementy, które należy wziąć pod uwagę, to wielkość cząstek materiału, gęstość nasypowa materiału, płynność materiału, długość przenośnika, prędkość obrotowa ślimaka, średnica przenośnika, skok helikoidy i kąt nachylenia przenośnika. Optymalne działanie będzie w dużym stopniu zależeć od transportowanego materiału, prędkości obrotowej ślimaka i stopnia napełnienia systemu.
Instalacja i konserwacja rurowego przenośnika ślimakowego
Instalacja przenośnika ślimakowego może być skomplikowana i czasochłonna. Ponieważ mamy w tej dziedzinie duże doświadczenie, możesz mieć pewność, że Twój nowy lub modyfikowany system będzie gotowy do użytku i wolny od usterek zaraz po montażu. Możemy również pomóc Ci w konserwacji Twojej maszyny lub wykonać całą pracę za Ciebie.
Konserwacja przenośnika ślimakowego
Wiadomo, że przenośniki ślimakowe wymagają stosunkowo niewielkiej konserwacji. Wymagana jest jednak konserwacja konstrukcyjna ze względu na naprężenia mechaniczne występujące w układzie napędowym oraz (pośrednich) łożyskach i uszczelnieniach. Źle konserwowane przenośniki ślimakowe zwiększają ryzyko awarii, mogą powodować niebezpieczne sytuacje i skracać żywotność maszyny. Konserwacja konstrukcji zapobiega temu.
Konserwacja i czyszczenie przenośników ślimakowych we własnym zakresie
Czy po instalacji wolisz samodzielnie przeprowadzić konserwację lub czyszczenie, ewentualnie korzystając z naszych wskazówek? Ponieważ znamy od podszewki Twój wykonany na zamówienie przenośnik ślimakowy, możemy Ci pomóc. Razem z naszym doświadczonym technikiem będziesz pracować szybciej i będziesz mógł w mgnieniu oka wrócić do pracy z prawidłowo działającą maszyną. W przypadku konserwacji we własnym zakresie należy postępować zgodnie z instrukcjami konserwacji dostarczonymi z maszyną. Oczywiście zawsze możesz się z nami skontaktować w przypadku pytań lub zamówienia części zamiennych.
Jakiej konserwacji możesz oczekiwać od Van Beeka?
Naszym punktem wyjścia jest zapewnienie wysokiej jakości konserwacji, aby zapewnić długą żywotność i ciągłość. Dlatego w trakcie serwisu nie tylko naprawiamy i wymieniamy niezbędne części, ale także otrzymasz od nas raport szczegółowo opisujący stan Twojej maszyny. Robimy to, aby zapobiec przyszłym problemom, takim jak awarie, uszkodzenia lub awarie. Oczywiście decyzja o ocenie ryzyka i ewentualnym kontynuowaniu dalszych napraw lub wymiany będzie zawsze należała do Ciebie. Z przyjemnością doradzimy Ci, jakie jest najlepsze rozwiązanie.
Remont lub konserwacja podczas przerwy w produkcji
Lato to zawsze bardzo dogodny okres na przeprowadzenie konserwacji i remontów swoich maszyn. W tym okresie nasz zespół serwisowy jest do Państwa dyspozycji 24 godziny na dobę, 7 dni w tygodniu. Prosimy o wcześniejsze poinformowanie nas o przerwach w produkcji, abyśmy mogli przygotować Państwa zgłoszenie serwisowe w odpowiednim czasie i zapewnić najlepszą możliwą obsługę.
Twój przenośnik ślimakowy jest w dobrych rękach
Korzystając z naszych usług możesz liczyć na:
Płynnie działające przenośniki ślimakowe
Dłuższa żywotność Twoich maszyn
Poprawa bezpieczeństwa w miejscu pracy
Nasz zakład
Przedsiębiorstwo objęło wiodącą rolę w uzyskaniu certyfikatu systemu zarządzania jakością ISO90001 w 2005 roku, dysponując dużymi siłami technicznymi, bogatym doświadczeniem produkcyjnym, dojrzałym procesem produkcyjnym, kompletnymi metodami testowania, z których wszystkie wykorzystują CAD, który może w pełni sprostać modelowaniu sprzętu użytkownika i nie- standardowa konstrukcja i posiada kompletny system obsługi przedsprzedażnej i posprzedażnej. Produkty charakteryzują się wysoką jakością i niską ceną i są dobrze sprzedawane na kontynencie, w Hongkongu, Makau i na Tajwanie oraz są eksportowane do Azji Południowo-Wschodniej, Afryki, Europy, Ameryki i innych miejsc. Zapraszamy do odwiedzenia, konsultacji i negocjacji z nami .

Często zadawane pytania
Jesteśmy profesjonalnymi producentami i dostawcami rurowych przenośników ślimakowych w Chinach, specjalizującymi się w zapewnianiu wysokiej jakości niestandardowych usług. Serdecznie zapraszamy do zakupu wysokiej jakości rurowego przenośnika ślimakowego na sprzedaż tutaj z naszej fabryki. Dostępna jest dobra obsługa i niska cena.










