Po pierwsze, działa niezawodnie. Przenośniki taśmowe znajdują zastosowanie w wielu ważnych jednostkach produkcyjnych wymagających ciągłej pracy, takich jak transport węgla w elektrowniach, transport materiałów sypkich w stalowniach i cementowniach czy załadunek i rozładunek statków w portach. Jeśli w takich przypadkach nastąpi przestój, straty są ogromne. W razie potrzeby przenośnik taśmowy może pracować w sposób ciągły jedna zmiana po drugiej [2].
Przenośniki taśmowe charakteryzują się niskim poborem mocy. Ponieważ materiał i taśma przenośnika poruszają się prawie bez ruchu względnego, nie tylko opory jazdy są niewielkie (około 1/3-1/5 przenośnika zgrzebłowego), ale także niewielkie jest zużycie i zgniecenie ładunku, a produktywność jest wysoka. Wszystko to sprzyja obniżeniu kosztów produkcji.
Linia przenośnika przenośnika taśmowego jest elastyczna i elastyczna. Długość linii zależy od potrzeb. Może mieć zaledwie kilka metrów i ponad 10 km długości. Może być instalowany w małych tunelach lub wznoszony nad obszarami, gdzie ruch naziemny jest chaotyczny i niebezpieczny.
W zależności od wymagań procesu, przenośniki taśmowe mogą być bardzo elastyczne, aby odbierać materiał z jednego lub kilku punktów. Możliwy jest również rozładunek do wielu punktów lub kilku sekcji. Przenośnik taśmowy staje się główną linią przenośnikową, gdy materiał jest dodawany do taśmy przenośnika w kilku punktach jednocześnie (np. jednolity sprzęt do karmienia.
Przenośnik taśmowy może pobierać materiały z jezdni pod pryzmę na składowisku węgla iw razie potrzeby mieszać różne materiały z każdej pryzy. Materiał można po prostu wyładować z głowicy przenośnika lub wyładować w dowolnym punkcie wzdłuż taśmy przenośnika za pomocą pługa wyładowczego lub mobilnego wózka wyładowczego.
